16px; white-space: normal;">粕的脱溶烘干工序
1.工艺流程:
冷却
主要设备
有:刮板输送机、脱溶烤粕机、
高料层蒸烘机、立式蒸烘机、卧式烘干机、捕集器(干式捕集器、隔板湿式捕集器、旋风湿式捕集器等)。
二、粕的脱溶烘干工艺技术要求：
1.蒸烘机第一层,因粕中含溶剂较
多,升温不宜过快、过高，以控制在65～75℃为宜。
3.第一、第二两层喷入
直接蒸汽(压力以不喷散料层为宜),起蒸料作用,在溶剂蒸发的同
时,破坏有害酶类的活性。直接蒸汽喷入量为5～6公斤／吨料。
4.第三层(第三节)至
最后一层,夹套加热,蒸汽压力6～8公斤／平方厘
米,起烘料的作用,
温度1
00～
105℃。最后一层
也可喷入适量的直接蒸汽。
5.蒸烘机出粕必须封闭可靠有效。
6.蒸烘时间40分钟。
7.入库粕温度40℃以下。
8.成品粕质量要求:无溶剂味,引爆试验合格(见附注),
水份
12%以下,粕熟化,不焦不糊。
三、粕的脱溶烘干操作：
1.认真按照本工序工艺技术要求,控制粕的脱溶温度、时间、蒸汽压力和喷汽量。
2.保证成品粕的质量要求,引爆试验每4小时
做一次,每次取二个样品,不合格的要采取措施
解决。
3.刮板输送机要稳定地向蒸烘机供料，发生堵塞及时排除。
4.湿式捕集器的喷液量要保持稳定、适量，防止管道堵塞，并定期清洗排渣。
5.经常注意蒸烘机、刮板输送机、输送机械、电机、泵等设备的
运行情况，保持蒸烘机内料层
高度，及时添加润滑油。发现异常,及时设法排除,不得带病运转。
6.生产中蒸汽压力如发生突然降低情况,致粕中溶剂蒸脱不净,应立即停止进料,待蒸汽正常后再进料。
7.成品粕发现有以下现象不得出厂:
(1)粕中含溶剂,引爆试验不合格;(2)饲料豆粕没熟化;(3)粕的温度超过60℃。必须重行处
理后，方能出厂。
8.粕库中的粕含
水份过高或温度升高,要及时摊晾降水,以防霉变或
自燃起火。
附注：粕的引爆试验：
1.用具:一个干净完
好的
容量为
1000毫升;带盖磨口广口瓶,一个7
00毫升的取样器皿;火柴。
2.操作顺序:
(1)、取样器皿迅速取满粕样700毫升;
(2)、立即装入广口瓶中，将盖压紧；
(3)、移到安全地点，在不低于
20度的室温(冬季用保温箱)下冷却至室温,中间摇动几次;
(4)、划燃火柴，燃着火种，即开盖用火点试。
3.结 果:
(1)、不爆、不燃(合格)。
(2)、爆或燃烧(不合格)。
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