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油脂浸出设备的基本原理过程及浸出制油的特点和工艺(油脂浸出工艺流程)

quot;Microsoft YaHei", Helvetica, Tahoma, sans-serif; margin-TOP: 1em; margin-bottom: 1em; cursor: text; box-sizing: border-box; padding: 0px; counter-reset: list-1 0 list-2 0 list-3 0 list-4 0 list-5 0 list-6 0 list-7 0 list-8 0 list-9 0; font-size: 16px; white-space: pre-wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">油脂浸出设备的基本原过程及浸出制油的特点和工艺

 

    前面说过,没经过精炼和浸出的食用油不适合食用,因此在食用油精炼厂家生产食用油,都会选购套油脂浸出设备、油脂精炼设备。么究竟油脂浸出设备在生产采用的什么工艺呢?

 

    浸出设备制作工艺: 

    浸出法是采用溶剂油将油脂原料经过充分浸泡后进行温提取,经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱、脱色、脱臭、脱酸)加工而,特点是出油率、生产成本低,这是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中,食用油中的残留不可避免,国家标准规定,即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。


    下边们再看油脂浸出设备的基本原理及过程还有浸出制油方法的一些特点。

     1. 基本原理;

    应用固-液萃取原理,选用一种能够溶油脂的有机溶剂,经过对物料的喷淋,浸泡,使油料中的油脂萃取出来的一种制油方法。

    2. 浸出制油的基本过程

    把油料胚浸入选定的溶剂中,使油脂溶解在溶剂中,形成混合油,混合油用油脂和溶剂的沸点不同,进行蒸发,汽提,使溶剂汽化,与油脂分离,溶剂汽体经过管道进入冷凝器,回收循环利用。

    3. 浸出制油方法的特点

    优点;(1)出油率高,粕残油低 (2)粕的质量(3)易形成大规模生产(4)动力消耗低

    缺点;(1)由于选用的溶剂易然,易爆,具有一定的危险性 (2)浸出的毛油质量差,含有一定的溶剂,不能接食用。


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