食用油精炼设备在运行中常见故障汇总及原因分析（食用油精炼设备及原理）
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食用油精炼设备在运行中常见故障汇总及原因分析
食用油精炼设备是生产食用油的精炼油设备，食用油在人们的日常饮食中是必不可少的配料食品，还关系到人们的人体健康问题。所以这就需要压榨精炼油设备在运行中所需要的机械设备。其在运行有一些常见的故障是会导致制品的产量低，或者是质量不过关等情况。
首选就是在运行中突然的停机，造成的原因是榨油机设备在压榨初期，榨膛没有磨热就开始大量的投料，而造成的。解决的措施是可以使用加热的油料籽或者别的原料慢慢进料，经过运行一段时间精炼油设备的温度就会升高了。
螺旋轴卡住，造成的原因是在生产运行的过程中，榨膛断料，之后又大量的投料，就会造成排料的不畅，榨油机设备的榨膛就会被油料而卡住。多以在进行加料过程中药均匀的加料，在加料的过程中要是将料调节板调节，这样就可以很好的避免是进料的停止；还有就一种情况就是原料中有一些大的杂质，而引起的炸膛的卡住。
设备跑渣过多，造成的原因是设备的一些榨条间隙过大，解决的措施就是将其卸下，使用工具将榨条三凸的来及牛行打磨，有效的对榨条重装，保持固定的间隙在就可以了。要是出饼困难，需要增加炸膛的压力。
食用油精炼设备出油率过低或者是不出油，造成的原因是原料不湿或太干以及原料受潮发霉等劣质的油料。需要注意的是原料一定能改要保证质量，控制好水分，含油量底与炸膛的调节有关。这些是需要进行调整。
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