精炼油设备的使用与操作(炼油设备和精炼设备)
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精炼油设备的使用与操作
众所周知先将锅护内加足经软化处理的水,将贮气包阀门关闭,然后开炉点火,使锅炉燕汽压力达到。6兆帕,再将电气控制屏上电像开关合上,把控制屏上的旋钮拨到“工作”位置,然后启动组合筛选机、斗式输送机、剥壳机、籽壳分离机、轧坯机等设备,原料便经喂入、输送、清选、剥壳分离至轧成坯料,这时锅炉压力若达到。
6兆帕,即打开贮气包上的阀门和蒸供机的上、中、下各锅的燕汽阀门。使燕供机预热。当蒸供机各锅的压力均达到0.5兆帕时,再按动燕供机上的启动按钮,这时轧坯机后的螺旋输送机、蒸供机将同时运转。坯料由螺旋输送机送至燕供机的上锅,与此同时,将上锅的喷汽阀门打开进行蒸坯,蒸坯约30分钟后。
将中锅外侧上的定位螺钉拧下来移到定位座*上面的螺孔中,将上锅锅底料门开启,使蒸好的坯料进入中锅妙坯,20-30分钟后,以上述同样方法将中锅锅底料门打开,让坯料进入下锅继续供炒。
这时,把榨油机上启动按钮按下,使精炼油设备空载运行,准备开榨。当下锅的坯料含水率和温度均达到入榨要求时,打开下锅出料门,使坯料进入精炼油设备压榨。撼油机、精炼锅各机单独操作和运行,可按需要开停。
如果精炼油设备吃不下前面的坯料,即可按动筛选组合机上的停止按钮,使拨料器、斗式提升机、筛选组合机、剥壳机、籽壳分离机和轧坯机停止工作。需要继续工作时,再按筛选组合机上的启动按钮,使上述设备恢复运行。
轧坯机后的螺旋输送机的开停是由燕供机上的徽动开关来控制的,当上锅的坯料达到规定的烘妙高度时,徽动开关动作使螺旋输送机停止运行,坯料低于规定高度时,微动开关的动作又使翰送机启动。
当螺旋榨油机超负荷时,控制屏上的保险丝熔断,榨油机立即停止运行,这时应将食用油精炼机器榨脸内的多余坯料搁出,使榨油机主轴能够转动,然后再按动工作按钮。当料坯温度过高,过于干燥时,可打开下锅放气阀门,向锅内放气,与此同时。
关闭下锅加热燕汽阀门,使料坯达到正常要求。在成套食用油精炼油设备的使用中还要注意下列事项:
(1)锅炉和燕供机的锅内压力不得超过0。6兆帕,锅炉的使用维护应严格按照规定的操作规程进行操作,以确保人身和设备的安全。
(2)食用油精炼工作中若突然停电时,需立即关闭电气控制屏上的电深总开关,关闭各单机上的进料口闸门,将轧坯机的间隙调大,以免启动时电机过载。如果停电超过5分钟,则需将螺旋榨油机的榨螺抽出,将榨膛内食用油精炼的坯料清除。以免坯料在榨膛内硬结,使精炼油设备不能工作。
(3)蒸汽管路各接头处应密封严密,连接牢靠,不得有漏汽现象。
(4)经常检查各单机连接处物料有无搭桥堵寨现象,皮带传动部位有无打滑现象,以免影响工作效率。
(5)车间内温度不得低于15C。
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